自吸泵
HZW型真空自吸泵
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HZW強力真空自吸泵，此專利產品是本單位科研人員研究開發的獨創性多功能特種泵，主 要由泵體、泵蓋、轉子組合件和動力組件構成，轉子組合件安裝在泵體與泵蓋組成的泵腔內， 動力組件帶動轉子組合件旋轉，通過轉子組合件在泵腔內轉動產生密封腔容積變化，快速產生 真空度吸入物料。其優點是吸力超強，水測試吸上高度為8.2米，遠高于其他自吸泵的3～4米吸 程；輸送液體粘度范圍廣，易揮發溶劑與高粘度油類膠水等均可使用；桶裝、灌裝液體可以抽 光吸凈，吸凈度高于真空機組吸料，且一桶物料抽空后插入下一桶時1秒鐘就可吸上來；自吸時 間極短，3米/2秒，而其他自吸泵3米/180秒以上；抗汽蝕性能強。且結構簡單，零部件少，安裝簡便，極易維護，使用壽命長。
1、 自吸能力強：獨特創新結構，吸上高度8.2米。
1、 自吸能力強：獨特創新結構，吸上高度8.2米。
2、 自吸時間短：3米/2秒、5米/8秒、8米/15秒。
3、 抽送范圍廣：可抽送易揮發溶劑~高粘度液體。
4、 抗汽蝕性能強：可抽送高真空度容器內液體。
性能參數
本數據僅供參考。
| Type | mm | m3/h | m | kw | |
| 型號 | 進出口徑 | 流量 | 揚程 | 電機功率 | |
| HZW-25A | 25x25 | 2～3 | 8～12 | 1.5-2.2 | |
| HZW-25B | 25x25 | 3～7 | 8～17 | 2.2～3 | |
| HZW-50A | 50x50 | 8～15 | 10～14 | 3～4 | |
| HZW-50B | 50x50 | 20～25 | 10～14 | 4 ～5.5 | |
| HZW-65A-PLUS | 65x65 | 35～50 | 8.4～31 | 5.5-7.5 | |
| HZW-65B-PLUS | 65x65 | 40～60 | 9.6～38 | 11～15 | |
| HZW-80A | 80x80 | 40～50 | 14～18 | 11～15 | |
| HZW-80B | 80x80 | 80～100 | 14～18 | 15～18.5 | |
性能圖譜
結構圖紙
安裝尺寸
1、 按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時預埋好地腳螺栓。
2、 安裝前應檢查機組：緊固件有無松動現象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
3、 將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調整楔墊，找正泵的水平。調好后，擰緊地腳螺栓。
4、 泵的吸入、吐出管路應有支架，不能用泵來支撐！進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統一。
5、 泵安裝時：應取下進出口上防塵蓋再安裝。泵出口管路必須保證垂直向上1米后方可拐彎。
6、 為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只 壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，延長水泵的使用壽命。
7、 如果泵停機時液體會從高位向低位倒流并產生虹吸現象，致使泵腔及進出口管道液體被抽空，則 應在泵吸入管道水平方向安裝旋啟式止回閥。
8、 泵安裝好開機前：應撥動泵軸使泵轉動并往泵腔灌液，讓液體充滿泵腔并排出空氣，檢查泵 是否泄漏，葉輪應無磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
本數據僅供參考。
本數據僅供參考。
| 泵型號 | 泵尺寸 | 電機功率 (KW) | ||||||||||||
| A | a | h | h1 | H | H1 | L | L1 | L2 | L3 | B | BB | 4Xd1 | ||
| HZW-25A-1.5 | 120 | 140 | 140 | 50 | 290 | 400 | 475 | 50 | 220 | 320 | 260 | 300 | 4XΦ14 | 1.5 |
| HZW-25A(B)-2_2 | 120 | 140 | 150 | 50 | 300 | 450 | 520 | 50 | 270 | 370 | 260 | 300 | 4XΦ14 | 2.2 |
| HZW-25B-3.0 | 120 | 140 | 150 | 50 | 300 | 450 | 520 | 50 | 270 | 370 | 260 | 300 | 4XΦ14 | 3 |
| HZW-50A-3_0 | 180 | 170 | 150 | 50 | 320 | 450 | 545 | 50 | 270 | 370 | 300 | 340 | 4XΦ14 | 3 |
| HZW-50A(B)-4_0 | 180 | 170 | 162 | 50 | 332 | 470 | 565 | 50 | 280 | 380 | 300 | 340 | 4XΦ14 | 4 |
| HZW-50B-5.5 | 180 | 170 | 182 | 50 | 352 | 500 | 595 | 50 | 300 | 400 | 330 | 370 | 4XΦ14 | 5.5 |
| HZW-65A/B-5.5/7.5 | 195 | 170 | 180 | 50 | 365 | 500 | 595 | 50 | 300 | 400 | 330 | 370 | 4XΦ14 | 5.5/7.5 |
| HZW-65B-11.0 | 195 | 170 | 220 | 60 | 410 | 580 | 730 | 50 | 350 | 450 | 390 | 440 | 4XΦ20 | 11 |
| HZW-80A-11.0 | 195 | 195 | 220 | 60 | 420 | 580 | 741 | 50 | 350 | 450 | 390 | 440 | 4XΦ20 | 11 |
| HZW - 80A(B)15.0 | 195 | 195 | 220 | 60 | 420 | 580 | 781 | 50 | 350 | 450 | 390 | 440 | 4XΦ20 | 15 |
| HZW - 80B-18.5 | 195 | 195 | 240 | 60 | 440 | 610 | 816 | 50 | 380 | 480 | 430 | 480 | 4XΦ20 | 18.5 |
| HZW-65A/B | 195 | 170 | 180 | 50 | 365 | 500 | 595 | 50 | 300 | 400 | 330 | 370 | 4xΦ14 | 5.5/7.5 |
| HZW-65B | 195 | 170 | 220 | 60 | 410 | 580 | 730 | 50 | 350 | 450 | 390 | 440 | 4xΦ20 | 11 |
| 進出口尺寸 | |||
| DN | CXC | D1 | nXd |
| Φ25 | 85X85 | Φ85 | 4XΦ14 |
| Φ50 | 125X125 | Φ125 | 4XΦ18 |
| Φ65 | 145X145 | Φ145 | 4XΦ18 |
| Φ80 | 150X125 | Φ150 | 4XΦ18 |
型號定義
注意事項
氣動與運行
1、 泵開機運行時必須保證泵腔內注滿液體，嚴禁泵腔無液空轉。
1、 泵開機運行時必須保證泵腔內注滿液體，嚴禁泵腔無液空轉。
2、 泵開機前應打開進出口閥門，接好電源，點動按鈕確認電機轉向與所標志方向相同。
3、 泵運行時出口閥禁止完全關閉，如果必須停止液體輸送，請關閉入口閥門，但持續時間不能 超過2分鐘，如超過請關機，以免泵損壞。
4、 泵停機后可完全關閉進出口閥門，如遇物料會凝固，停機后請排空泵腔內液體，以免誤操作 開機損壞泵。
泵的維護
1、 定期檢查泵和電機，更換易損零件。
2、 停機不用時，應清洗泵腔流道并切斷電源。
3、 嚴禁空運轉。
故障與排除
故障與排除
| 故障現象 | 產生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1.泵體內儲液不足 | 1.加足液體并排出氣體 |
| 2.吸入管路漏氣 | 2.消除管路漏氣現象 | |
| 3.轉速太低 | 3.調整電源電壓 | |
| 4.泵反轉 | 4.檢查糾正 | |
| 5.吸程太高或吸入管路太長 | 5.降低吸程或縮短管路 | |
| 泵出水不足 | 1.吸入與排出管道堵塞 | 1.清除堵塞物 |
| 2.功率不足轉速太低 | 2.調整額定轉速 | |
| 3.葉輪損壞 | 3.更換葉輪 | |
| 泵噪音、振動過大 | 1.底腳不穩 | 1.加固 |
|
2. 軸承磨損嚴重 3. 吸程太高 |
2.更換軸承 3.降低吸程 |
|
| 4.流量太大 | 4.控制流量 | |
| 泵泄漏 | 1.機械密封件損壞 | 1.更換 |
| 2.聯接螺栓松動 | 2.緊固 |
適用范圍
1、 各種低比重、易揮發溶劑溶液抽取輸送。
2、 桶裝液體抽取輸送，抽光吸凈（取代插桶泵與真空泵機組）
3、 罐內殘留物抽光吸凈。
4、 池底、罐底污泥的抽取清洗。
5、 農業、醫藥及中間體等化工行業。
6、 日用化學品、油品等行業高粘度液體抽取輸送。
7、 啤酒、黃酒等釀酒相關行業。
8、 乳品、奶制品等食品相關行業。
